跳到主要内容

机器人功能概述

Darra Software PLC 内置机器人控制功能,支持多种常见工业机器人类型。您可以在 PLC 程序中直接编写运动指令,结合 3D 仿真验证后部署到实际设备。

支持的机器人类型

机器人类型典型应用轴数
6轴关节机器人搬运、焊接、装配、喷涂6
SCARA 机器人高速取放、电子装配、锁螺丝4
Delta/蜘蛛机器人高速分拣、食品包装3~4
龙门/桁架机器人大范围搬运、CNC 上下料3
并联平台精密定位、振动台6
7 轴冗余机器人避障、狭小空间作业7
可同时控制多台机器人

一个项目中可以添加多台不同类型的机器人,它们共享 IO 信号和 PLC 变量,可以实现协同工作。

使用流程

1. 添加机器人

在 IDE 的项目浏览器中右键 → 添加机器人,选择机器人型号。系统会自动加载运动学参数和 3D 模型。

2. 示教点位

打开示教器面板,通过手动点动将机器人移动到目标位置,然后保存为命名点位(如 Home、Pick、Place)。

3. 编写运动程序

在 SCL 编辑器中编写运动指令:

// 简单取放程序
MOVJ Home, Speed := 50; // 回到初始位置
MOVJ Pick_Above, Speed := 80; // 移动到取料上方
MOVL Pick, Speed := 20; // 直线下降到取料位
DO[1] := TRUE; // 夹爪关闭
DELAY 0.3; // 等待夹紧
MOVL Pick_Above, Speed := 30; // 直线抬起
MOVJ Place_Above, Speed := 80; // 移动到放料上方
MOVL Place, Speed := 20; // 直线下降到放料位
DO[1] := FALSE; // 夹爪打开
DELAY 0.3; // 等待松开
MOVL Place_Above, Speed := 30; // 直线抬起

4. 仿真验证

点击 仿真运行,在 3D 视口中查看机器人运动轨迹,确认无碰撞、路径正确。

5. 部署运行

编译后下载到 Runtime,机器人按程序自动运行。

两种运动指令风格

风格指令适用场景
机器人指令MOVJ / MOVL / HOME多轴协调运动,示教点位
PLCopen 功能块MC_MoveAbsolute / MC_Jog / MC_Home单轴精确定位,与 PLC 逻辑深度集成
如何选择
  • 做机器人应用(取放、焊接、码垛)→ 使用 MOVJ / MOVL
  • 做单轴运动控制(传送带、升降台)→ 使用 PLCopen MC_*

系统架构

三层分工

组件职责
用户态Darra.PLC.IDE / Panel编程, 示教, 诊断, UI
服务Darra.PLC.Service编译, 下载, 日志, 项目管理
内核DarraRT_PLC.sys + Darra.Robot.dll1 ms 实时周期, 正逆运动学, 轨迹插补

内核驱动与 EtherCAT 驱动通过 GlobalIO Section (内核共享内存) 零拷贝交互, TCP → 关节 → 伺服 PDO 的链路全程不跨驱动调用, 响应延迟 < 100 μs。

三大运动学

1. 串联运动学 (6 轴工业臂)

base --J1--> link1 --J2--> link2 --J3--> link3 --J4--> link4 --J5--> link5 --J6--> flange
  • 逆解: 闭解 (球腕) 或 DLS 数值解 (非球腕)
  • 典型品牌: ABB IRB, Kuka KR, Fanuc M, Yaskawa MH, 新松 SR, 埃夫特 ER, 遨博 i 系列

2. 并联运动学 (Delta / Stewart)

3 个或 6 个支链共同连接动平台
  • 逆解: 闭解 (并联天然闭式)
  • 正解: 数值迭代 (Newton-Raphson)
  • 典型应用: 高速分拣 (Delta 峰值 300 pick/min), 6 自由度运动台

3. SCARA

肩 (θ1) → 肘 (θ2) → Z 轴 (d3) → 腕转 (θ4)
  • 全部闭解
  • 高速低精度, 平面内作业
  • 典型: 电子装配, 锁螺丝

产品组件

产品包含组件交付物
Darra PLCService + Panel + Runtime工业 PC 镜像
Darra PLC IDE (选装)IDE + DevExpress 编辑器开发工作站用
Darra PLC SDKC# / Python / C++ API二次开发
Darra Robot Pack90+ 品牌机器人模型 + 运动学参数与 IDE 集成

性能指标

指标说明
最小实时周期1 ms需 Intel i7 以上 + TSN 网卡
支持关节数48可分为多个机器人
单机器人最大轴数12覆盖 6 轴 + 附加外部轴 (变位机)
逆解计算时间 (6 轴)< 20 μs闭解情况
逆解计算时间 (7 轴冗余)< 80 μsDLS 数值解
TCP 绝对精度±0.5 mm取决于机型, 标定良好
TCP 重复精度±0.05 mmISO 9283
轨迹时间< 1 ms 延迟从 PLC 指令到伺服目标输出

入门学习路径

  1. 机器人概述 (本页)
  2. 机器人导入向导 → 把第一台机器人加到项目
  3. 使能与急停 → 上电安全流程
  4. 工具坐标系 (TCP) + 用户坐标系 → 标定
  5. 点动 JOG + 手动拖动示教 → 示教点位
  6. MoveJ + MoveL + MoveC → 写程序
  7. 关键点规划 → 路径规划思路
  8. 基础仿真 → 仿真验证
  9. 机器人诊断 → 运行时排错
  10. 遇到卡点看 奇异点

相关文档